Ứng dụng và phát triển vải không dệt

Vải không dệt là gì?

Vải không dệt là loại vải được hình thành mà không cần đến quá trình kéo sợi và dệt vải truyền thống. Không giống như hàng dệt thông thường được làm bằng cách đan xen các sợi, nó được sản xuất từ ​​các tấm sợi thông qua các phương pháp xử lý hóa học, cơ học, nhiệt hoặc ướt, trực tiếp sản xuất sợi hoặc sợi ngắn bằng kỹ thuật và thiết bị chuyên dụng.

Nguồn gốc và sự phát triển của vải không dệt

Vải không dệt có nguồn gốc từ giữa thế kỷ 20 khi nguyên liệu sản xuất chủ yếu dựa vào phế liệu của nhà máy dệt và nguyên liệu thô cấp thấp như sợi tái sinh. Các sản phẩm chủ yếu là những tấm vải dày và cồng kềnh được sử dụng cho những mục đích hạn chế, chủ yếu là vật liệu thay thế cho hàng dệt trong các ứng dụng cấp thấp.

Vào những năm 1960, vải không dệt bắt đầu thâm nhập vào lĩnh vực y tế, đặc biệt là trong phòng mổ và các sản phẩm chăm sóc sức khỏe, điều này càng thúc đẩy việc sử dụng rộng rãi nó trong ngành vệ sinh và y tế.

Trong những năm 1970, ngành vải không dệt mở rộng sang các lĩnh vực khác như hàng gia dụng, nội thất ô tô và vật liệu lọc.

Đến những năm 1980, nhu cầu thị trường về vải không dệt ngày càng tăng cao, kèm theo những cải tiến về công nghệ sản xuất. Ngành công nghiệp chuyển từ chế biến ướt truyền thống sang chế biến khô, nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.

Những năm 1990, thị trường vải không dệt tiếp tục mở rộng và phát triển hơn nữa. Với những tiến bộ công nghệ và nhu cầu thị trường thay đổi, sự đa dạng và ứng dụng của vải không dệt tiếp tục được mở rộng và đổi mới.

Ngày nay, vải không dệt đã trở thành một phần không thể thiếu trong ngành dệt may. Hiệu suất tuyệt vời và phạm vi ứng dụng rộng rãi của nó mang lại triển vọng phát triển rộng lớn trên thị trường. Ví dụ, vải tan chảy, làm vật liệu cốt lõi cho khẩu trang bảo hộ y tế, đã đóng một vai trò quan trọng trong đại dịch, mở rộng hơn nữa phạm vi ứng dụng của vải không dệt.

Global Nonwoven Market Value
Giá trị thị trường vải không dệt toàn cầu

Đặc điểm và ưu điểm của vải không dệt

Đặc trưng:
  • Chất liệu và kết cấu: Vải không dệt được cấu tạo từ các sợi liên kết trực tiếp với nhau bằng phương pháp vật lý, không có sợi dọc và sợi ngang nên thuận tiện cho việc cắt, may. Nó có những khoảng trống sợi lớn và cấu trúc xốp, mang lại khả năng thở tuyệt vời.
  • Nguyên liệu thô và kết cấu: Nguyên liệu thô chính để sản xuất vải không dệt là nhựa polypropylen, giúp vải nhẹ với kết cấu mịn và cảm giác cầm tay dễ chịu. Ngoài ra, nó còn có độ mềm vừa phải, mang lại cảm giác thoải mái.
  • Chống thấm nước và chống thấm nước: Polypropylen không hút nước, giúp sản phẩm vải không dệt có khả năng chống thấm nước và dễ giữ khô.
  • Độ bền và tính định hướng: Sản phẩm làm từ vải không dệt có độ bền không định hướng, có độ bền tương tự theo cả chiều dọc và chiều ngang.
Thuận lợi:
  • Thân thiện với môi trường và có thể tái sử dụng: Vải không dệt là sản phẩm xanh, không độc hại, không độc hại, không mùi và không gây kích ứng da. Nó có thể được tái chế và tái sử dụng, phù hợp với các nguyên tắc môi trường.
  • Chống vi khuẩn và ăn mòn: Polypropylen là vật liệu trơ về mặt hóa học có khả năng chống lại sự phá hủy của côn trùng và có thể cách ly vi khuẩn và côn trùng khỏi chất lỏng ăn mòn, làm cho nó có khả năng kháng khuẩn và chống ăn mòn kiềm.
  • Chống thấm nước và chống ẩm: Do khả năng chịu nhiệt, chống ăn mòn và kháng hóa chất tuyệt vời của polypropylen, vải không dệt thể hiện đặc tính chống thấm nước và chống ẩm vượt trội, bảo vệ hiệu quả hàng hóa đóng gói.
  • Khả năng ứng dụng rộng rãi: Vải không dệt được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau như y tế, quần áo và vật liệu làm đầy. Tính chất và lợi thế đa dạng của nó cho phép nó đáp ứng nhu cầu của các ngành công nghiệp khác nhau.

Vai trò của vải không dệt trong ngành dệt may

Sự xuất hiện của vải không dệt đã cách mạng hóa các nguyên tắc dệt truyền thống. Với quy trình xử lý ngắn, tốc độ sản xuất nhanh, sản lượng cao, chi phí thấp và ứng dụng linh hoạt, nó đã nhanh chóng được sử dụng rộng rãi trong ngành dệt may. Nó không chỉ được sử dụng để sản xuất các mặt hàng gia dụng khác nhau như túi mua sắm, ga trải giường và rèm mà còn được ứng dụng trong y tế, vệ sinh, nông nghiệp và các lĩnh vực khác, đáp ứng nhu cầu đa dạng của các ngành công nghiệp khác nhau.

Vải không dệt với tính năng ưu việt và chủng loại đa dạng đã giành được sự ưa chuộng trên thị trường. Các đặc tính của nó như chống ẩm, thoáng khí, linh hoạt, trọng lượng nhẹ và khả năng phân hủy mang lại cho nó những lợi thế độc đáo trong ngành dệt may. Hơn nữa, vải không dệt có khả năng tùy biến cao, cho phép sản xuất theo yêu cầu cụ thể, đáp ứng nhu cầu đa dạng của thị trường.

Tầm quan trọng của vải không dệt trong ngành dệt may ngày càng tăng. Ngày càng có nhiều người tiêu dùng chú ý đến hiệu quả môi trường của sản phẩm và vải không dệt, như một vật liệu thân thiện với môi trường với các tính năng có thể tái chế và phân hủy, phù hợp với khái niệm phát triển bền vững hiện đại. Vì vậy, thị phần vải không dệt trong ngành dệt may không ngừng được mở rộng.

Nguyên lý và quy trình sản xuất vải không dệt

Nguyên tắc sản xuất:

Nguyên lý sản xuất vải không dệt dựa trên sự liên kết trực tiếp của sợi chứ không phải quy trình kéo sợi và dệt truyền thống. Nó sử dụng các phương pháp vật lý, hóa học hoặc cơ học để sắp xếp các sợi hoặc sợi theo cách định hướng hoặc ngẫu nhiên, tạo thành cấu trúc mạng lưới sợi. Cấu trúc này sau đó được gia cố bằng nhiều cách khác nhau để tạo ra vật liệu giống như vải với độ bền và độ ổn định nhất định.

Quy trình công nghệ:
  1. Chuẩn bị sợi: Đầu tiên, chọn nguyên liệu sợi phù hợp như sợi polyester hoặc sợi polypropylen. Những sợi này trải qua các bước tiền xử lý như làm sạch, sấy khô và cắt để đảm bảo chất lượng và độ phù hợp.

  2. Sự hình thành mạng lưới sợi: Các sợi đã được xử lý sau đó được tạo thành mạng lưới sợi bằng phương pháp cơ học hoặc rải không khí. Quá trình này có thể bao gồm chải thô, sắp xếp và các bước khác để đảm bảo sự phân bố và định hướng đồng đều của các sợi trong màng.

  3. Củng cố web: Sau khi hình thành mạng lưới sợi, nó cần được củng cố để tăng cường sức mạnh và sự ổn định. Các phương pháp hợp nhất bao gồm liên kết nhiệt, liên kết hóa học, đục lỗ kim hoặc liên kết hydro. Các phương pháp này lồng vào nhau và cố định các sợi trong mạng, tạo thành một loại vải không dệt có độ dày và mật độ nhất định.

  4. Xử lý sau: Vải không dệt tổng hợp có thể trải qua các bước xử lý sau bổ sung như sấy khô, tạo hình, cắt và đóng gói. Các bước này giúp cải thiện hơn nữa hiệu suất và chất lượng bề ngoài của vải không dệt và đáp ứng các yêu cầu ứng dụng cụ thể.

Chuẩn bị và chế biến chất xơ

Chuẩn bị và chế biến chất xơ

Chuẩn bị chất xơ:

  • Lựa chọn nguyên liệu sợi: Việc lựa chọn nguyên liệu sợi là rất quan trọng đối với chất lượng của vải không dệt. Nguyên liệu sợi thông thường bao gồm sợi tự nhiên (như bông, len, vải lanh, lụa, v.v.) và sợi tổng hợp (như sợi polyester, sợi polyamit, sợi acrylic, v.v.). Nguyên liệu sợi phù hợp được lựa chọn dựa trên mục đích sử dụng và yêu cầu của vải không dệt.
  • Tiền xử lý: Trước khi xử lý tiếp, nguyên liệu sợi thường trải qua các bước tiền xử lý như làm sạch, sấy khô và cắt để loại bỏ tạp chất, điều chỉnh độ dài sợi và đảm bảo chất lượng sợi.
Chế biến sợi:
  • Mở sợi: Mục đích của việc mở sợi là phân tán và nới lỏng các sợi để hình thành mạng lưới sợi tiếp theo. Điều này thường đạt được thông qua các phương pháp cơ học hoặc hóa học để đảm bảo rằng các sợi ở trạng thái lỏng lẻo và phân bố đều khắp cấu trúc mạng.
  • Xơ hóa: Xơ hóa bao gồm một loạt các bước xử lý để biến nguyên liệu xơ thô thành xơ có thể kéo sợi. Điều này bao gồm mở, làm sạch, trộn, nhuộm, phân loại và các bước khác. Tách là một bước quan trọng trong quá trình tạo sợi vì nó tách các sợi trong vật liệu để xử lý tiếp theo.
  • Kéo giãn sợi: Sau khi xơ hóa, vật liệu sợi được đưa vào máy kéo giãn sợi để xử lý tiếp. Bước này bao gồm kéo giãn, xoắn, gia nhiệt và các phương pháp xử lý khác để cải thiện tính chất vật lý của sợi. Ngoài ra, bề mặt sợi có thể trải qua quá trình phủ, ép và xử lý khác để tăng cường độ mịn và độ mịn của nó.

Kỹ thuật và thiết bị hình thành mạng sợi

  • Công nghệ tạo hình mạng cơ học: Kỹ thuật này liên quan đến việc sử dụng lực cơ học để kéo căng, trải rộng và đan xen các vật liệu sợi thành một cấu trúc giống như mạng. Các thiết bị như máy chải thô và máy trải lưới thường được sử dụng. Các sợi được chải thô và trải đều trên đai web để tạo thành mạng lưới sợi có mật độ và độ đồng đều nhất định.

  • Công nghệ tạo màng lưới bằng khí: Kỹ thuật này sử dụng luồng không khí để treo và vận chuyển vật liệu sợi đến khu vực tạo màng, nơi các sợi đan xen vào cấu trúc màng dưới tác động của luồng không khí. Máy dệt không khí thường được sử dụng để sản xuất các sản phẩm vải không dệt mềm và mịn.

  • Công nghệ tạo hình lưới đục lỗ bằng kim: Kỹ thuật này bao gồm việc xuyên qua mạng lưới sợi bằng một thiết bị đục lỗ bằng kim được thiết kế đặc biệt, khiến các sợi đan xen vào nhau và tạo thành cấu trúc mạng. Đấm kim giúp tăng cường độ bền và độ ổn định của vải không dệt và thường được sử dụng để sản xuất các sản phẩm dày hơn và đặc hơn.

  • Công nghệ tạo lưới Hydroentangling (Water Jet): Trong kỹ thuật này, các tia nước áp suất cao được sử dụng để phun lên mạng xơ, khiến các sợi sắp xếp lại và đan xen dưới tác động thủy lực, đông cứng lại thành vải. Hydroentangling mang lại tốc độ sản xuất nhanh, tạo ra các sản phẩm không có chất kết dính hóa học, tiêu thụ ít năng lượng hơn và có quy trình xử lý ngắn. Vì vậy, nó được sử dụng rộng rãi trong vật liệu đóng gói, vật liệu lọc, vật liệu vệ sinh y tế và các lĩnh vực khác.

  • Công nghệ hình thành web liên kết nhiệt: Kỹ thuật này sử dụng các đặc tính của vật liệu polymer nhiệt dẻo. Khi đun nóng, một số sợi hoặc bột nóng chảy mềm ra và tan chảy, khiến các sợi liên kết với nhau. Sau khi làm mát, mạng được gia cố, tạo thành vật liệu không dệt liên kết nhiệt. Liên kết nhiệt thích hợp để sản xuất các sản phẩm vải không dệt có độ bền và độ ổn định cao, như vải địa kỹ thuật và vật liệu nội thất ô tô.

Phương pháp kết dính và gia cố

  1. Niêm phong nhiệt: Phương pháp này bao gồm làm nóng và tạo áp lực để làm tan chảy và liên kết hai lớp vật liệu vải không dệt với nhau. Trước khi dán, bề mặt của vật liệu cần được làm sạch để đảm bảo liên kết chắc chắn. Áp suất và nhiệt độ sử dụng trong hàn nhiệt phải được điều chỉnh dựa trên loại và độ dày của vật liệu vải không dệt.

  2. Liên kết dính: Phương pháp này bao gồm việc sử dụng chất kết dính đặc biệt để liên kết hai lớp vật liệu vải không dệt với nhau. Phương pháp này đơn giản và thuận tiện để thực hiện. Tuy nhiên, khi lựa chọn keo dán, điều quan trọng là phải chọn loại keo có độ bay hơi thấp và kháng axit kiềm để tránh sử dụng các chất có hại.

  3. Khâu: Phương pháp này bao gồm việc khâu hai lớp vật liệu vải không dệt lại với nhau bằng kim và chỉ. Phương pháp này mang lại độ bền cao và đặc biệt thích hợp để kết nối các vật liệu vải không dệt dày hơn. Khi khâu cần chú ý đến kiểu mũi khâu, độ dài, chất liệu của chỉ để đảm bảo mối nối chắc chắn và thẩm mỹ.

 

Phân loại vải không dệt

Theo quy trình sản xuất, vải không dệt có thể được phân thành các loại sau:

  1. Vải không dệt Hydroentangled: Các tia nước mịn áp suất cao được sử dụng để phun lên mạng lưới sợi, làm cho các sợi đan xen và đông cứng lại, mang lại cho vải một độ bền nhất định.

  2. Vải không dệt liên kết nhiệt: Lưới sợi được gia cố bằng cách thêm vật liệu liên kết nhựa nhiệt dẻo dạng sợi hoặc dạng bột, sau đó nung nóng và làm mát để đông đặc thành vải.

  3. Vải không dệt trải khí: Còn được gọi là vải không dệt giấy không bụi hoặc vải không dệt giấy khô.

  4. Vải không dệt ướt: Nguyên liệu sợi được đặt trong môi trường nước được mở thành các sợi đơn, sau đó tạo thành mạng ở trạng thái ướt và tiếp tục đông cứng lại thành vải.

  5. Vải không dệt Spunbond: Mạng sợi trải qua quá trình tự dính, liên kết nhiệt, liên kết hóa học hoặc gia cố cơ học để biến thành vải không dệt.

  6. Vải không dệt đục lỗ bằng kim: Mạng sợi rời được gia cố thành vải nhờ tác động xuyên qua của kim.

Theo ứng dụng, vải không dệt có thể được phân thành các loại sau:

  1. Sản phẩm y tế và vệ sinh: Chẳng hạn như áo choàng phẫu thuật, mũ, khẩu trang; ga trải giường, vỏ gối bệnh viện; băng vệ sinh; tã lót, miếng lót tiểu tiện; đồ lót dùng một lần, v.v.

  2. May mặc và Giày dép: Chẳng hạn như lót, đệm vai; quần áo bảo hộ lao động, quần áo chống bụi, đệm cách nhiệt, quần áo trẻ em, da lộn tổng hợp, da tổng hợp, lót giày,..

  3. Trang trí gia đình: Chẳng hạn như thảm, giấy dán tường; túi mua sắm, vải bọc ghế sofa, khăn trải giường, ga trải giường, rèm cửa, v.v.

  4. Vải công nghiệp: Chẳng hạn như máy tách pin, vật liệu lọc, vải đánh bóng, vải cách điện, lót cửa ô tô, nỉ cách âm, miếng cách nhiệt, khăn lau công nghiệp khác nhau, v.v.

Hiệu suất và ứng dụng của vải không dệt

Hiệu suất:

  • Nhẹ: Vải không dệt, chủ yếu được làm từ nhựa polypropylen, có trọng lượng riêng chỉ 0,9, bằng 3/5 so với bông. Nó mịn và có cảm giác tay tốt.
  • Độ mềm: Được cấu tạo từ những sợi mịn và được hình thành bằng cách nung chảy và liên kết nhiệt, vải không dệt có độ mềm vừa phải, mang lại cảm giác thoải mái.
  • Chống thấm nước và thoáng khí: Vải không dệt không hút nước, không có độ ẩm. Thành phẩm có khả năng chống thấm nước tuyệt vời và do cấu trúc xốp bao gồm 100% sợi nên có khả năng thoáng khí tốt, giữ cho bề mặt vải luôn khô ráo.
  • Thân thiện với môi trường và không độc hại: Sản phẩm làm từ vải không dệt sử dụng nguyên liệu đạt tiêu chuẩn FDA, đảm bảo không độc hại, không mùi, không gây kích ứng da nên an toàn và tiện lợi.

Các ứng dụng:

  • Lĩnh vực y tế và vệ sinh: Vải không dệt có ứng dụng rộng rãi trong lĩnh vực y tế và vệ sinh, chẳng hạn như áo choàng phẫu thuật, quần áo bảo hộ, màng bọc khử trùng, khẩu trang, tã lót và băng vệ sinh. Đặc tính không độc hại và không gây kích ứng của nó làm cho nó đặc biệt thích hợp làm vật tư y tế.
  • Trang trí nội thất: Vải không dệt cũng có thể được sử dụng để trang trí nhà cửa, chẳng hạn như tấm phủ tường, khăn trải bàn, ga trải giường và khăn trải giường, mang lại cảm giác thoải mái cho môi trường gia đình nhờ tính mềm mại và thoáng khí.
  • Trang phục: Trong ngành may mặc, vải không dệt thường được sử dụng làm lớp lót, lớp lót dính, lớp đệm, bông định hình, các chất nền da tổng hợp khác nhau, v.v. Đặc tính nhẹ và mềm của nó giúp quần áo nhẹ và thoải mái hơn.
  • Ứng dụng công nghiệp: Trong công nghiệp, vải không dệt được sử dụng làm vật liệu lọc, vật liệu cách nhiệt, túi đóng gói xi măng, vải địa kỹ thuật, vải bọc, v.v. Khả năng chống ẩm và chống cháy khiến vải không dệt không thể thay thế trong lĩnh vực công nghiệp.
  • Nông nghiệp: Trong nông nghiệp, vải không dệt được dùng để bảo vệ cây trồng, trồng cây giống, vải tưới tiêu, rèm cách nhiệt,… tạo môi trường phát triển thuận lợi cho cây trồng.

Ngoài ra, vải không dệt còn được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác như bông vũ trụ, vật liệu cách nhiệt, cách âm, miếng thấm dầu, đầu lọc thuốc lá, phong bì túi trà,… Với mối quan tâm ngày càng tăng về sức khỏe và môi trường, việc ứng dụng vải không dệt vải trong lĩnh vực hàng tiêu dùng, nội thất, nông nghiệp, bảo vệ môi trường đang dần được mở rộng. Với hiệu suất tuyệt vời và phạm vi ứng dụng rộng rãi, vải không dệt đã trở thành một phần không thể thiếu trong cuộc sống hiện đại. Hơn nữa, với những tiến bộ công nghệ không ngừng và thị trường mở rộng, triển vọng tương lai của các ứng dụng vải không dệt sẽ còn rộng hơn nữa.

Hiện trạng và triển vọng của thị trường vải không dệt

Tình hình hiện tại:

  1. Cạnh tranh thị trường khốc liệt: Thị trường vải không dệt phải đối mặt với sự cạnh tranh khốc liệt với mức độ đồng nhất hóa sản phẩm đáng kể. Việc ứng dụng rộng rãi vải không dệt trong các lĩnh vực như vệ sinh y tế, trang trí nhà cửa, may mặc và công nghiệp đã làm tăng tính cạnh tranh trên thị trường.
  2. Trình độ công nghệ và chất lượng sản phẩm: Hiện nay, công nghệ sản xuất vải không dệt polyester còn tụt hậu, dẫn đến có khoảng cách nhất định với trình độ tiên tiến của nước ngoài. Tình trạng này dẫn đến sự biến động về chất lượng sản phẩm, ảnh hưởng đến khả năng cạnh tranh trên thị trường. Tuy nhiên, với những tiến bộ về công nghệ, công nghệ sản xuất vải không dệt polyester dự kiến ​​sẽ dần được cải thiện, dẫn đến chất lượng sản phẩm được nâng cao ổn định.
  3. Đầu tư nguyên liệu và thiết bị: Nguyên liệu chính của vải không dệt là polypropylen và sự biến động về giá của nó ảnh hưởng trực tiếp đến giá vải không dệt. Ngoài ra, sự khác biệt về thiết bị sản xuất cũng ảnh hưởng đến chất lượng vải không dệt. Sự khác biệt trong đầu tư thiết bị và công nghệ dẫn đến sự khác biệt trong vải không dệt về độ bền kéo, kỹ thuật xử lý bề mặt, tính đồng nhất và cảm giác tay.

Tương lai:

  1. Phát triển nhờ đổi mới công nghệ: Với tiến bộ công nghệ, công nghệ sản xuất vải không dệt sẽ tiếp tục phát triển, dẫn đến chất lượng sản phẩm được nâng cao và khả năng cạnh tranh trên thị trường tăng lên.
  2. Nhận thức về môi trường ngày càng tăng: Nhu cầu về vải không dệt như một vật liệu thân thiện với môi trường sẽ tăng lên cùng với nhận thức về môi trường ngày càng tăng. Khả năng tái chế và tái sử dụng mà không tạo ra chất thải dệt phù hợp với yêu cầu về môi trường, từ đó mang lại triển vọng thị trường rộng lớn.
  3. Nhu cầu ứng dụng đa dạng: Vải không dệt có ứng dụng rộng rãi không chỉ trong các lĩnh vực truyền thống như vệ sinh y tế và trang trí nhà cửa mà còn trong may mặc, công nghiệp, nông nghiệp và các lĩnh vực khác. Đặc biệt, với sự phát triển của các ngành như khách sạn, du lịch, nhà bếp thì việc ứng dụng khăn vải không dệt và các sản phẩm khác ngày càng trở nên phổ biến.

Vai trò của vải không dệt trong việc bảo vệ môi trường và phát triển bền vững

Vải không dệt sở hữu các đặc tính như chống ẩm, thoáng khí, linh hoạt, nhẹ, chống cháy, không độc hại, giá cả phải chăng và khả năng tái chế, khiến nó được áp dụng rộng rãi trên nhiều lĩnh vực khác nhau.

Khả năng tái chế của vải không dệt làm giảm đáng kể chất thải từ các sản phẩm dùng một lần, từ đó tác động tích cực đến nỗ lực bảo vệ môi trường. Hơn nữa, vải không dệt phân hủy tương đối nhanh, dẫn đến tác động môi trường ở mức tối thiểu. Trong quá trình sản xuất, vải không dệt thường sử dụng vật liệu trơ về mặt hóa học, do đó làm giảm việc giải phóng khí độc hại hoặc chất ô nhiễm và giảm ô nhiễm môi trường.

Các sản phẩm vải không dệt được làm từ vật liệu có khả năng phân hủy sinh học, cho phép chúng phân hủy nhanh chóng sau khi sử dụng, giảm hơn nữa tác động đến môi trường và phù hợp với nguyên tắc phát triển bền vững.

Câu hỏi thường gặp về vải không dệt

Vải không dệt là một loại tấm sợi được sản xuất thông qua các phương pháp xử lý hóa học, cơ học, nhiệt hoặc ướt. Không giống như hàng dệt truyền thống được dệt từ sợi, vải không dệt được sản xuất trực tiếp từ sợi ngắn hoặc sợi nhỏ bằng quy trình và thiết bị chuyên dụng. Những sợi này có thể là sợi tổng hợp hoặc tự nhiên, chẳng hạn như polyester, polypropylen, nylon, v.v. Vải không dệt được đặc trưng bởi khả năng hấp thụ nước tuyệt vời, thoáng khí, mềm mại, độ bền và khả năng chống ăn mòn hóa học.

Vải y tế và vệ sinh: Vải không dệt tiện lợi, an toàn và vệ sinh khi sử dụng. Nó có thể ngăn ngừa và kiểm soát hiệu quả vi khuẩn cũng như nhiễm trùng chéo bệnh viện, mang lại sự đảm bảo an toàn cho môi trường y tế. Nó được sử dụng để làm áo choàng phẫu thuật, quần áo bảo hộ, màng bọc khử trùng, khẩu trang, tã lót và băng vệ sinh phụ nữ.

Vải trang trí nhà cửa: Vải không dệt mềm dẻo, nhẹ, có thể dùng làm tấm phủ tường, khăn trải bàn, ga trải giường, ga trải giường.

Vải quần áo: Được sử dụng làm lớp lót, đệm, bông định hình và các chất nền da tổng hợp khác nhau.

Vải công nghiệp: Vải không dệt có khả năng chống ẩm, chống cháy nên thích hợp sử dụng làm vật liệu lọc, vật liệu cách nhiệt, bao bì xi măng, vải địa kỹ thuật, vải phủ.

Vải nông nghiệp: Vải không dệt thuận tiện quản lý, trọng lượng nhẹ hơn và có khả năng cách nhiệt tốt hơn. Nó phù hợp để sử dụng làm vật liệu bảo vệ cây trồng, bao gồm vỏ bảo vệ, thảm cây giống, vải tưới và rèm cách nhiệt.

Nonwoven fabric has several advantages including being lightweight, soft, breathable, environmentally friendly, non-toxic, strong, abrasion-resistant, antimicrobial, resistant to chemical agents, easy to process, moisture-resistant, flame-retardant, low-cost, and recyclable.

Chất liệu và cấu trúc: Vải không dệt chủ yếu được làm từ sợi ngắn hoặc sợi dài sử dụng các kỹ thuật như chải thô, tạo lưới và đúc, với thành phần chính là sợi tạo thành cấu trúc mạng. Ngược lại, hàng dệt truyền thống chủ yếu được dệt hoặc dệt kim từ sợi tự nhiên hoặc sợi hóa học, tạo thành cấu trúc hình học đều đặn bằng sợi hoặc sợi nhỏ.

Hiệu suất và ứng dụng: Vải không dệt được sử dụng phổ biến trong nhiều lĩnh vực khác nhau như y tế, vệ sinh, công nghiệp và nông nghiệp, bao gồm băng y tế, sản phẩm vệ sinh, vật liệu cách âm và cách nhiệt, vật liệu đóng gói, v.v. Mặt khác, hàng dệt truyền thống, được đánh giá cao về khả năng thoáng khí, hút ẩm và thoải mái tốt, và chủ yếu được sử dụng trong sản xuất quần áo, hàng dệt gia dụng, rèm cửa, v.v.

Quy trình sản xuất: Vải không dệt thoát khỏi các nguyên tắc dệt truyền thống và áp dụng công nghệ không dệt, dẫn đến quy trình sản xuất ngắn hơn, tốc độ sản xuất nhanh hơn, năng suất cao hơn và chi phí thấp hơn. Dệt may truyền thống dựa vào các công cụ và kỹ thuật thủ công như bánh xe quay, khung dệt, v.v., với các quy trình phức tạp bao gồm kéo sợi, dệt, nhuộm, thêu, v.v..

1. Tiền xử lý: Nguyên liệu thô trải qua các công đoạn như rửa, nghiền để loại bỏ tạp chất, chất gây ô nhiễm, đảm bảo độ tinh khiết và chất lượng của sợi.
2. Trộn và trộn: Các loại sợi khác nhau được trộn với nhau để tạo thành hỗn hợp sợi. Tỷ lệ của các loại sợi khác nhau có thể được điều chỉnh theo yêu cầu để đạt được các tính chất vật lý và hóa học mong muốn.
3. Hình thành mạng lưới: Hỗn hợp sợi được xử lý thông qua việc chải thô và xếp lưới để tạo thành mạng lưới sợi. Việc chải thô sẽ căn chỉnh các sợi trong khi việc xếp lưới tạo thành một cấu trúc giống như mạng lưới.
4. Hợp nhất: Mạng sợi được hợp nhất bằng nhiều phương pháp khác nhau như liên kết nhiệt, liên kết hóa học hoặc hợp nhất cơ học, mang lại độ bền và độ ổn định nhất định cho vải không dệt.
5. Xử lý sau: Vải không dệt có thể trải qua các quá trình xử lý sau như phủ và in theo yêu cầu để nâng cao chức năng và hình thức bên ngoài của sản phẩm.

Quy trình sản xuất

Thiết bị xử lý nước thải loại bỏ hiệu quả các chất có hại khỏi nước thải, giảm tác động của nó đến môi trường.
Thiết bị kiểm soát ô nhiễm không khí loại bỏ các hạt vật chất và hợp chất hữu cơ khỏi khí thải, ngăn ngừa tác hại đến môi trường và sức khỏe con người.
Chất thải nguy hại như bùn từ xử lý nước thải và bụi từ hoạt động kiểm soát ô nhiễm không khí phải được phân loại, lưu giữ, vận chuyển và xử lý theo quy định của địa phương để đảm bảo an toàn và bảo vệ môi trường.

Tái chế và tái sử dụng
Vải không dệt do có giá trị tái chế nên được thải bỏ vào thùng tái chế hoặc được xử lý bởi các công ty quản lý rác thải chuyên dụng.
Vải không dệt tái chế có thể trải qua các quá trình như làm sạch, cắt nhỏ và tái sinh để tạo ra các sản phẩm vải không dệt mới, như khăn lau sạch và vật liệu cách nhiệt, từ đó giảm nhu cầu nguyên liệu thô và giảm tiêu thụ tài nguyên.

Vải không dệt có thể được tái chế và tái sử dụng. Thông qua quá trình xử lý và xử lý thích hợp, vải không dệt có thể được tái sinh thành các sản phẩm vải không dệt mới hoặc các vật liệu có giá trị khác. Quá trình tái chế này không chỉ giúp giảm tích tụ chất thải mà còn làm giảm nhu cầu về nguyên liệu thô mới, từ đó tiết kiệm năng lượng và giảm ô nhiễm môi trường.

1. Khẩu trang y tế: Vải không dệt là nguyên liệu chính được sử dụng để làm khẩu trang y tế. Cấu trúc sợi mịn và khả năng thoáng khí tuyệt vời của nó ngăn chặn hiệu quả sự lây lan của vi sinh vật và các hạt vật chất, mang lại sự bảo vệ cho bệnh nhân và nhân viên y tế. Khẩu trang yêu cầu độ mềm mại, độ thoáng khí vượt trội và khả năng chặn, lọc vi khuẩn, bụi để ngăn ngừa lây nhiễm chéo.

2. Áo choàng và mũ phẫu thuật: Vải không dệt thường được sử dụng để làm áo choàng và mũ phẫu thuật do khả năng chịu nhiệt độ cao, kháng hóa chất tốt, thoáng khí và mềm mại tuyệt vời. Nó có thể ngăn chặn sự lây lan của vi sinh vật, cung cấp một môi trường an toàn trong quá trình phẫu thuật.

3. Băng và băng y tế: Vải không dệt có thể được sử dụng để sản xuất các loại băng y tế khác nhau như băng dính và băng. Những loại băng này không chỉ mềm mại, thoải mái mà còn có khả năng thoáng khí và hút ẩm tốt, tạo điều kiện cho vết thương mau lành và phục hồi.

4. Tấm lót điều dưỡng và băng vệ sinh: Vải không dệt cũng thường được sử dụng để làm tấm lót điều dưỡng và băng vệ sinh như những sản phẩm vệ sinh dùng một lần. Độ mềm mại, khả năng hút ẩm và thoáng khí giúp các sản phẩm này thoải mái hơn khi sử dụng, đáp ứng các yêu cầu cao về vệ sinh và sạch sẽ trong lĩnh vực y tế.

5. Khăn trải giường bệnh viện và Áo choàng cách ly: Vải không dệt cũng có thể được sử dụng để làm ga trải giường bệnh viện và áo choàng cách ly, giúp ngăn ngừa lây nhiễm chéo và duy trì môi trường y tế sạch sẽ.

Vải không dệt thường được sử dụng để sản xuất các mặt hàng trang trí nhà khác nhau như giấy dán tường, ga trải giường, ga trải giường và khăn trải bàn. Những sản phẩm này không chỉ hấp dẫn về mặt hình ảnh mà còn sở hữu các đặc tính như mềm mại, thoáng khí và nhẹ, giúp không gian trong nhà trở nên thoải mái và dễ chịu hơn.

Vải không dệt cũng có ứng dụng rộng rãi trong việc làm rèm. Do đặc tính truyền ánh sáng tuyệt vời và bảo vệ sự riêng tư, rèm vải không dệt có thể đảm bảo đủ ánh sáng trong nhà đồng thời ngăn chặn tầm nhìn bên ngoài một cách hiệu quả, mang lại cảm giác riêng tư trong nhà.

Hơn nữa, vải không dệt thường được sử dụng trong sản xuất các vật liệu cách âm khác nhau. Cấu trúc sợi độc đáo và khả năng hấp thụ âm thanh tuyệt vời khiến vải không dệt trở thành lựa chọn lý tưởng để cách âm trong nhà, giúp giảm nhiễu tiếng ồn và nâng cao chất lượng cuộc sống.

Trong sản xuất phụ kiện phòng tắm, vải không dệt cũng có hiệu quả đáng ngưỡng mộ. Ví dụ, nó có thể được sử dụng để làm khăn tắm, khăn tắm và các sản phẩm phòng tắm khác, được người tiêu dùng đánh giá cao về khả năng hút ẩm, mềm mại và thoải mái tuyệt vời.

Vải không dệt còn được ứng dụng trong vật liệu lót thảm và da tổng hợp, hỗ trợ đắc lực cho sự đa dạng và công năng của các sản phẩm gia dụng.

1. Lọc và cách âm: Vải không dệt được sử dụng rộng rãi trong các bộ lọc và vật liệu cách âm của cabin ô tô. Nó lọc không khí một cách hiệu quả, loại bỏ tạp chất và mùi hôi, mang lại một môi trường nội thất trong lành. Ngoài ra, đặc tính cách âm tuyệt vời của nó giúp giảm truyền tiếng ồn, nâng cao sự thoải mái cho hành khách trong suốt chuyến đi.

2. Vật liệu nội thất: Vải không dệt cũng được sử dụng phổ biến trong sản xuất các bộ phận nội thất ô tô như ghế ngồi, thảm, trần xe. Đặc tính mềm mại và thoáng khí của nó giúp ghế ngồi và nội thất thoải mái hơn, cải thiện trải nghiệm lái tổng thể. Hơn nữa, vải không dệt có khả năng hút ẩm tốt, giúp hút ẩm bên trong xe và duy trì môi trường bên trong khô ráo.

3. Gia cố và chống mài mòn: Trong sản xuất ô tô, vải không dệt thường được sử dụng làm vật liệu gia cố cho các khung khung tấm cao su hoặc kết hợp với cao su để sản xuất các bộ phận như gioăng đệm và vòng kết nối cột lái. Ứng dụng này giúp tăng cường đáng kể độ bền, khả năng chống mài mòn và tính linh hoạt của các bộ phận, từ đó kéo dài tuổi thọ sử dụng của chúng.

4. Giải pháp thay thế môi trường: Do đặc tính thân thiện với môi trường, vải không dệt đang dần thay thế một số vật liệu sản xuất ô tô truyền thống như sản phẩm xốp. Điều này giúp giảm tác động môi trường của quá trình sản xuất ô tô và thúc đẩy sự phát triển bền vững của ngành công nghiệp ô tô.

5. Giảm chi phí: Với việc liên tục giới thiệu các loại vải không dệt dành cho ô tô mới, các nhà sản xuất ô tô đang khám phá việc sử dụng các sản phẩm này để thay thế các vật liệu đắt tiền hơn như ghế da. Điều này không chỉ giúp giảm chi phí sản xuất mà còn đáp ứng nhu cầu của người tiêu dùng về các sản phẩm ô tô giá rẻ, hiệu suất cao.

Triển vọng thị trường đối với vải không dệt thể hiện một xu hướng tích cực và rộng rãi. Thị trường vải không dệt toàn cầu đã có sự tăng trưởng ổn định trong những năm gần đây.

Đổi mới công nghệ đã mang lại hiệu suất cao hơn và phạm vi ứng dụng rộng hơn cho các sản phẩm vải không dệt, đồng thời nhận thức về môi trường ngày càng tăng đã thúc đẩy nhu cầu của người tiêu dùng đối với các sản phẩm vải không dệt thân thiện với môi trường. Ngoài ra, sự xuất hiện của các thị trường mới đã mang lại cơ hội tăng trưởng mới cho thị trường vải không dệt.

Ứng dụng của vải không dệt trong lĩnh vực y tế đặc biệt nổi bật như trong áo choàng phẫu thuật, khẩu trang và bộ đồ giường y tế, đáp ứng yêu cầu vệ sinh cao của ngành y tế với đặc tính kháng khuẩn, kháng khuẩn và thoáng khí.

Trong lĩnh vực gia dụng, vải không dệt được sử dụng rộng rãi trong sản xuất đồ nội thất và chăn ga gối đệm do tính thoải mái và độ bền của nó. Ngoài ra, vải không dệt đóng vai trò quan trọng trong nông nghiệp, chẳng hạn như trong màng nông nghiệp, có thể ngăn chặn sự phát triển của cỏ dại và điều hòa môi trường trồng trọt.

Với nhu cầu ngày càng tăng về vật liệu thân thiện với môi trường, nhu cầu thị trường về vải không dệt như một vật liệu bền vững sẽ tiếp tục tăng trưởng. Các nhà sản xuất vải không dệt lớn nên theo dõi chặt chẽ xu hướng thị trường, tăng cường đổi mới công nghệ và tăng cường nỗ lực xây dựng thương hiệu để chiếm thêm thị phần và đạt được sự phát triển tốt hơn.

1. Chi phí nguyên liệu: Nguyên liệu chính của vải không dệt là sợi, bao gồm sợi tự nhiên và sợi hóa học. Biến động giá nguyên liệu ảnh hưởng trực tiếp đến giá thành sản xuất vải không dệt, từ đó ảnh hưởng đến giá thị trường.
2. Đầu tư thiết bị sản xuất: Chất lượng và hiệu suất của vải không dệt được sản xuất theo mẫu mã khác nhau và chất lượng của thiết bị sản xuất khác nhau, điều này cũng ảnh hưởng đến giá vải không dệt. Thiết bị sản xuất tiên tiến thường tạo ra vải không dệt chất lượng cao hơn và hiệu quả hơn, nhưng chi phí thiết bị tương đối cao.
3. Cung cầu thị trường: Tình hình cung cầu trên thị trường vải không dệt là yếu tố quan trọng quyết định giá của nó. Khi cầu vượt quá cung, giá có xu hướng tăng; ngược lại, khi có nguồn cung dư thừa, giá có thể giảm.
4. Tiêu chuẩn và chứng nhận môi trường: Với nhận thức về môi trường ngày càng cao, các sản phẩm vải không dệt đạt tiêu chuẩn và chứng nhận môi trường ngày càng được ưa chuộng trên thị trường. Những sản phẩm này thường áp dụng các quy trình và vật liệu thân thiện với môi trường hơn trong quá trình sản xuất nên giá của chúng có thể cao hơn tương đối.
5. Sự khác biệt giữa các vùng: Các yếu tố như trình độ phát triển kinh tế, sức mua của người tiêu dùng và chính sách công nghiệp ở các vùng khác nhau cũng ảnh hưởng đến giá vải không dệt. Nói chung, các khu vực phát triển có nhu cầu thị trường lớn hơn có thể có giá tương đối cao hơn, trong khi các khu vực kém phát triển hơn có thể có giá tương đối thấp hơn do chi phí thấp hơn.
6. Chính sách thuế: Chính sách thuế của Chính phủ cũng ảnh hưởng đến giá vải không dệt. Ví dụ, ưu đãi thuế đối với việc sản xuất hoặc bán vải không dệt có thể làm giảm chi phí sản xuất, từ đó ảnh hưởng đến giá cả thị trường.

Bạn nói họ. Chúng tôi lắng nghe.

 

Nếu bạn muốn biết về nguyên liệu của đồ lót cho bé, đồ lót cho người lớn, băng vệ sinh, khăn ướt và các sản phẩm vệ sinh khác, bạn có thể liên hệ với chúng tôi qua biểu mẫu bên phải, hoặc gửi email trực tiếp đến: jessica@juhuachuang.com. Nếu cần, chúng tôi có mẫu miễn phí để bạn tham khảo.